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9cr2mov是什么鋼材,9cr12mov是什么鋼
今天就為大家分享一下什么是9cr12mov的基礎(chǔ)知識(shí),現(xiàn)在就開始了!
原料成分不同。碳含量不同,前者平均碳含量在0.9以上,后者平均碳含量在1.0以上。前者cr 合金鋼,第二種是cr mo v合金鋼,可以說前者具有良好的切削性能,后一種高溫環(huán)境的物理性能優(yōu)于前一種。打架,樓主好人。
1、介紹Cr12MoV厚鋼板
Cr12MoV是一種冷模具鋼,Cr12MoV是一種國家標(biāo)準(zhǔn),德國標(biāo)準(zhǔn)稱為:X165CrMoV12,其切削性能、淬火回火硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。各種冷沖模具和工具,如沖孔機(jī)型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等,外觀復(fù)雜,工作性質(zhì)復(fù)雜。 深拉模、電鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī)、螺旋滾模等。
2、實(shí)施Cr12MoV模具鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-2014,工模鋼產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
3、世界各國Cr12MoV匹配型號(hào)
中國GB標(biāo)準(zhǔn)品牌:Cr12MoV、臺(tái)灣CNS?SKD11的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、1.26o11法國DlN規(guī)范原材料序號(hào)、X165CrM0v12德國DIN標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、 SKD11,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、韓KS?SKD11的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、1.26o11法國DlN規(guī)范原材料序號(hào)、X165CrM0v12德國DIN標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、 SKD11,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、韓國KS?STD11標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、X165CrM0W12KU,意大利UN1標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。、2310瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、西班?UNE?X160CrM0V12標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)、D22標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)美國AISi/SAE、俄羅斯RoCT?X12M的標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)。
4、Cr12MoV厚鋼板熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn)
熱處理工藝標(biāo)準(zhǔn):1.熱處理,950~1000℃油冷;2.熱處理1020℃,200℃淬火2h。
一般熱處理,淬火標(biāo)準(zhǔn):
淬火溫度1000~1050℃,淬油或淬氣,強(qiáng)度≥ 60HRC;回火溫度為160~180℃,淬火時(shí)間為2h,或回火溫度為325~375℃,淬火頻率為2~3次。
5、Cr12MoV厚鋼板交貨狀態(tài):一般采用退火狀態(tài)供貨,經(jīng)買方規(guī)定冷作模具鋼也可采用預(yù)硬底化狀態(tài)供貨。
6、厚鋼板的Cr12MoV成分:
7、厚鋼板的Cr12MoV強(qiáng)度:
8、Cr12MoV厚鋼板應(yīng)用領(lǐng)域
Cr12MoV模具鋼的切削性能、淬火回火后的硬度、抗壓強(qiáng)度、延展性都高于CR12,Cr12MoV多用于制造橫截面較大、外形復(fù)雜、工作強(qiáng)度較重的合種磨具和工具。例如沖孔型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等。
磨具是現(xiàn)代制造業(yè)的重要專用工具,也是工業(yè)制造業(yè)中不可缺少的成型專用工具。在過去的20年里,我國模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)非常迅速,尤其是近幾年來,磨具的需求一直以每年15%的速度持續(xù)增長。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的蓬勃發(fā)展,對(duì)模具行業(yè)提出了相對(duì)較高的規(guī)定,同時(shí)也為其發(fā)展提供了強(qiáng)大的動(dòng)力。模具鋼作為一種重要的模具鋼,是模具加工的前提。由于模具行業(yè)的快速發(fā)展,模具鋼的總數(shù)、質(zhì)量、種類、規(guī)格、型號(hào)、特點(diǎn)等方面都明確提出了更高、更新的規(guī)定。Cr12MoV鋼是應(yīng)用最廣泛的冷作模具鋼。雖然抗壓強(qiáng)度高,強(qiáng)度高,耐磨性好,但其韌性弱,對(duì)熱加工和熱處理方法要求高,工藝不合理,容易導(dǎo)致模具早期無效[2-3]。
Cr12MoV是國家標(biāo)準(zhǔn)觀點(diǎn),德國標(biāo)準(zhǔn)是:X165CrMoV12
有機(jī)化學(xué)成分:
碳 C :1.45~1.70
硅 Si:≤0.40
錳 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
鉻 Cr:11.00~12.50
鎳 Ni:允許殘留成分≤0.25
銅 Cu:允許殘留成分≤0.30
釩 V :0.15~0.30
鉬 Mo:0.40~0.60
加熱爐真空精煉生產(chǎn)制造,鍛造初軋,碳化物滲碳體對(duì)稱,切削性能高,耐磨性高,耐磨性高,熱處理時(shí)體積彎曲??;所以它的銷售市場(chǎng)使用量很大。
①降低Cr、Mo、V元素含量,立即控制成本,也嚴(yán)重危害性能指標(biāo),例如使用Cr8、Cr12被視為Cr12MoV;
②改變其生產(chǎn)方式,用中頻感應(yīng)爐代替加熱爐精制,造成成分殘?jiān)^多,用軋鋼代替應(yīng)力退火,降低壓鑄比這些方法更節(jié)約成本,zui終端客戶在使用過程中無法達(dá)到預(yù)期的效果,產(chǎn)品壽命降低,嚴(yán)重造成干裂損壞。
研究表明,在熱處理過程中,獲得奧氏體加下貝氏體復(fù)相機(jī)構(gòu)比單個(gè)奧氏體或下貝氏體組織具有更好的韌性。[;另外,對(duì)于合金鋼來說,熱處理后系統(tǒng)中有適量殘留的奧氏體可以在一定程度上提高原材料的延展性,在鋼淬火后殘留奧氏體的使用中,鋁合金元素的種類和成分也有明顯的危害[5;為了保證淬火后的良好綜合性能,科學(xué)合理的淬火溫度將使鋼材保持高溫組織和微小晶體。
近年來,全球各國專家學(xué)者組織了Cr12MoV鋼熱處理新技術(shù)層面的廣泛科學(xué)研究[68]。
近年來,世界各地的專家學(xué)者組織了Cr12MoV鋼熱處理新技術(shù)層面的廣泛科學(xué)研究[68]。研究發(fā)現(xiàn),Cr12MoV鋼中滲碳體的結(jié)構(gòu)和分布對(duì)延展性有很大影響(彌漫滲碳體的沉淀和加強(qiáng))。因此,根據(jù)適度的回火工藝,可以改善原料體系中滲碳體的形狀、總數(shù)、大小等。,并獲得相對(duì)較高的綜合物理性能。此外,不同的回火溫度對(duì)合金鋼的拉伸和抗沖擊性能有很大的影響。一般來說,提高回火溫度也會(huì)增加斷裂韌性,降低拉伸強(qiáng)度;由于二次硬化,發(fā)生在500 ~600 在℃之間提高回火溫度也能在一定程度上提高合金鋼的硬度。綜上所述,Cr12MoV熱處理方法的開發(fā)設(shè)計(jì)已經(jīng)取得了一定的成效,但也存在著工藝流程復(fù)雜、整個(gè)熱處理過程能耗高等問題。本文擬通過科學(xué)研究Cr12MoV鋼在不同回火工藝的主要參數(shù)環(huán)境下的外部經(jīng)濟(jì)組織和物理性能特征,從而找到更節(jié)能的熱處理方法。
Cr12MoV鋼是實(shí)驗(yàn)中最典型的高碳鋼高合車金鋼,其成分見表1。Cr12MoV鋼用于熱處理工藝,其尺寸為$b20 mm x 50 mm 進(jìn)行熱處理實(shí)驗(yàn)的圓柱形試件,主要工序?yàn)?025℃熱處理,490℃。、510 各隔熱保溫0.5.5℃。、3 h。對(duì)熱處理工藝后試件進(jìn)行物理性能分析和外部經(jīng)濟(jì)機(jī)構(gòu)表現(xiàn)。MHT-10顯微鏡硬度測(cè)量儀(負(fù)載芯片100)選用MHT-10顯微鏡硬度測(cè)量儀,以檢測(cè)熱處理工藝后樣品的鉆孔性和耐磨性。 g,加載時(shí)間10 s)測(cè)試強(qiáng)度;使用Rigaku PSPC/MICRO地應(yīng)力測(cè)試儀測(cè)試剩余應(yīng)力,具體地址如圖1所示。選擇JEOLJXA-8100電子探針。(EPMA )測(cè)量元素遍布;選擇ZEISS Axiovert 200 微觀組織遍布MAT電子光學(xué)顯微鏡觀察;選擇Rigaku Smartlab 根據(jù)相對(duì)強(qiáng)度法,X射線衍射儀對(duì)不同衍射峰進(jìn)行物相校準(zhǔn),計(jì)算殘留奧氏體摩爾分?jǐn)?shù)。
分析崎變量和物理性能
圖2顯示了Cr12MoV鋼試件崎變量、剩余應(yīng)力和強(qiáng)度分布測(cè)量值的不同淬火環(huán)境。從圖2可以看出,當(dāng)淬火時(shí)間為0.5時(shí),無論是試件的底部還是側(cè)面。 h增至3 h時(shí),剩余應(yīng)力明顯下降,崎變量明顯下降。一般而言,表面壓力越大,疲勞極限越大,加工性能越差。因此,通過提高淬火時(shí)間來降低表面壓力,可提高鋼的加工性能。通過對(duì)490℃和510℃回火溫度的測(cè)量值進(jìn)行對(duì)比,發(fā)現(xiàn)回火溫度對(duì)崎變量和剩余應(yīng)力的影響較小。
圖2( c)得出了精確測(cè)量的硬度結(jié)論。可以知道,盡管隨著淬火時(shí)間的增加, ,較大的硬度值降低,但當(dāng)淬火時(shí)間較長時(shí),不同位置的試件硬度分布更均勻。目前科學(xué)研究所采用的Crl2MoV鋼熱處理前強(qiáng)度為654HVO.1 ,在熱處理過程中,每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的強(qiáng)度都超過了這個(gè)值,并且不會(huì)因回火而降低硬度。此外,由圖2( c)里面也可以知道,在不同的回火溫度環(huán)境下,精確測(cè)量得出的硬度結(jié)論變化較小。
Cr12MoV鋼是?碳?鉬萊?體鋼。
Cr12MoV鋼是一種冷作模具鋼,其切削性能、淬火回火硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。各種冷沖模具和工具,如沖孔機(jī)型腔、切邊模、滾邊模、厚鋼板等,外觀復(fù)雜,工作性質(zhì)復(fù)雜。 深拉模具,電圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī),螺牙滾模等。
與Cr12相比,冷作模具鋼的切削性能、淬火回火的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。用于制造各種橫截面大、外形復(fù)雜、工作性能復(fù)雜的冷沖模具和工具,如沖孔機(jī)型腔、切邊模具、滾邊模具、厚鋼板等。 深拉模具,電圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī),螺牙滾模等。
工藝性能
Crl2MoV鋼經(jīng)過深冷處理, 深度冷卻處理可以使熱處理奧氏體沉淀出相對(duì)高度彌漫的超細(xì)滲碳體, 然后進(jìn)行200℃低溫回火, 這一超細(xì)小滲碳體可轉(zhuǎn)化為 滲碳體。奧氏體沒有經(jīng)過深冷處理, 低溫回火后, 只是在某些地區(qū)進(jìn)行析出,有少量的析出。 滲碳體。
Crl2MoV采用超低溫化學(xué)熱處理方法, 離子滲氮、汽體氮碳共滲、鹽奶浴硫氰共滲等超低溫化學(xué)熱處理滲層在保證Crl2MoV鋼高韌性和高耐磨性的前提下,具有粘附抵抗力。經(jīng)汽體氮碳共滲加工后,Crl2MoV鋼質(zhì)不銹鋼器皿的拉伸模具使用壽命在3000件以上,比基本熱處理和回火處理的類似產(chǎn)品壽命提高了10倍左右。
本文參考百科-Cr12MoV。
Cr12MoV屬于國家標(biāo)準(zhǔn)冷制模具鋼,產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-2014
Cr12MoV鋼的切削性能、淬火回火的硬度、耐磨性、抗壓強(qiáng)度均高于Cr12。用于制造各種橫截面大、外形復(fù)雜、工作性能復(fù)雜的冷沖模具和工具,如沖孔機(jī)型腔、切邊模具、滾邊模具、厚鋼板等。 深拉模具,電圓鋸,標(biāo)準(zhǔn)工具卡規(guī),螺牙滾模等。
如下圖所示,Cr12MoV成分:
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