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塑料模具鋼的性能特點
塑料模具鋼是指在加熱狀態(tài)下壓制細(xì)粉或顆粒狀塑料的模具鋼。塑料模具在工作過程中繼續(xù)受熱受壓,并受到一定程度的摩擦和有害氣體的腐蝕。所以塑料模具鋼需要200℃它具有足夠的強度和韌性,具有較高的耐磨性和耐腐蝕性。
隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展,從結(jié)構(gòu)鋼到工具鋼,從碳鋼到合金鋼,塑料模具鋼逐漸發(fā)展成為一個系統(tǒng)。塑料模具鋼一般可分為滲碳塑料模具鋼、預(yù)硬塑料模具鋼、整體硬化塑料模具鋼、及時硬化塑料模具鋼、耐腐蝕塑料模具鋼等。滲碳塑料模具鋼主要用于制造承載能力小、強度指標(biāo)低的塑料模具。它包括碳滲碳鋼和合金滲碳鋼。鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0.1%~0. 在25%范圍內(nèi),退火后硬度低,可加工性好,模具可采用擠壓成型法制造。經(jīng)滲碳、淬火、低溫回火后,模腔表面硬度高,耐磨性高,心臟有一定的強度和韌性,保證了良好的拋光性能。
預(yù)硬塑料模具鋼是一種塑料模具鋼,旨在避免熱處理后大中型精密塑料模具的變形,保證模具的精度和使用性能。該鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般在0.35%~0.65%之間,含有一定量的鉻、錳、釩等合金元素,以保證更高的淬透性,經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理后可獲得均勻的組織和硬度。3Cr2Mo(簡稱P20)、4Cr5MoSiVl、5CrNiMnMoVSCa (5NiSCa)主要用于制造電視、洗衣機外殼等大中型精密塑料模具。
模具切割加工完成后,對整體淬火塑料模具鋼進(jìn)行定的淬火和回火處理,以獲得所需的性能。這種鋼的碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為0. 碳工具鋼主要包括70%~1.10%T7A、T8A、T10A;低合金工具鋼,如9SiCr、CrWMn、Cr12MoV、4Cr5MoSiV等。整體硬化塑料模具鋼硬度高,耐磨、拋光、電加工性能好,但韌性低,變形、裂紋傾向增加。T7A、T8A、T10A碳工具鋼主要用于塑料模具,形狀簡單,尺寸小,應(yīng)力小,變形要求低SiCr、CrWMn、Cr12MoV低合金工具鋼適用于形狀復(fù)雜、尺寸大、形狀精度高的中大型塑料模具。