Unimax鉻鉬釩合金工具鋼具有以下特點(diǎn)：

　　韌性和延展性好，耐磨性好，熱處理尺寸穩(wěn)定性好，淬火性好，耐回火軟化性好，高溫強(qiáng)度好，耐熱疲勞性好，拋光性好。

　　成 分 % C0.5Si0.2Mn0.5Cr5.0Mo2.3V0.5

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范無

　　軟退火至供應(yīng)狀態(tài) 185 HB

　　棕色/灰色色標(biāo)

　　Unimax適用于長壽模具，適用于增強(qiáng)塑料和壓塑模具；

　　Unimax冷作模具也可用于工作條件較差的冷作模具，如高負(fù)荷沖切模具、非常容易倒塌的冷鍛和搓絲模具等；

　　熱作模具和工程鋼需要高硬度和高韌性，Unimax也是不錯(cuò)的選擇。

　　取自以下性能樣品ф125mm和ф220mm棒材和396×136mm板心。

　　取自以下性能樣品ф125mm和ф220mm棒材和396×136mm板心。除非另有說明，所有樣品均為1025℃真空爐氣淬，525℃每次回火兩次，工作硬度為56~58HRC。

　　物理性能

　　淬火回火至 56 - 58 HRC.

　　溫度20°C 200°C 400°C

　　密度kg/m3 7 790 - -

　　彈性模量MPa213 000 192 000 180 000

　　熱膨脹系數(shù) / °C f從 20°C起- 11.5 x 10-6 12.3 x 10-6

　　熱傳導(dǎo)系數(shù)W/m °C- 25 28

　　比熱J/kg °C460 - -

　　強(qiáng)度和延展性近似值，通過室溫下拉伸實(shí)驗(yàn)獲得。

　　硬度54 HRC 56 HRC 58 HRC

　　屈服強(qiáng)度,Rp0.21720 MPa 1780 MPa 1780 MPa

　　抗拉強(qiáng)度, Rm 2050 MPa 2150 MPa 2510 MPa

　　延長率, A5 9 % 8 % 8 %

　　面積收縮比， Z 40 % 32 % 28 %

　　軟性退火

　　加熱至850℃均溫后，爐內(nèi)每小時(shí)10次℃速度，慢到60℃，然后在空氣中冷卻。

　　去應(yīng)力退火

　　粗加工材料加熱至6500℃，保溫2小時(shí)后，慢慢冷卻到500℃，然后在空氣中冷卻。

　　淬火

　　預(yù)熱溫度: 600–650°C和850–900°C.

　　奧氏體化溫度： 1000–1025°C, 通常1025°C.

　　保溫時(shí)間: 30 分鐘

　　溫度°C回火前保溫時(shí)間分鐘硬度

　　1000 30 61 HRC

　　1025 30 63 HRC

　　保溫時(shí)間=鋼表面和中心達(dá)到一致淬火溫度后，爐內(nèi)的保溫時(shí)間剛剛開始計(jì)算.

　　淬火時(shí)必須保護(hù)，避免脫碳和氧化

　　淬火介質(zhì)

　　高速氣體/循環(huán)氣體氣氛；

　　真空爐(高速及足夠的過壓氣體)；

　　在500－550℃鹽浴爐或流動(dòng)離子爐分級(jí)淬火；200-350℃分級(jí)淬火；

　　注：鋼冷卻至50-700℃應(yīng)立即回火。

　　回火

　　回火溫度根據(jù)所需硬度值選擇。

　　回火

　　回火溫度根據(jù)所需的硬度值選擇?；鼗鹬辽賰纱危看位鼗鸷蟊仨毨鋮s到室溫，最低回火溫度為525℃。保溫時(shí)間至少為兩小時(shí)。

　　尺寸變化

　　測量條件是1020℃真空爐淬火，N淬火冷卻30分鐘，800-500℃溫度范圍內(nèi)的冷卻速度為1. 1℃/每秒。

　　試樣尺寸：100×100×100mm

　　電火花放電加工

　　放電后，加工模具的表面將覆蓋再熔化層(白層)和再淬火未回火層。這兩層組織非常脆弱，對(duì)模具的使用壽命非常有害。

　　必須通過研磨或油石研磨去除電火花白層。

　　模具精加工后，應(yīng)低于原回火溫度25℃溫度，回火一次。

　　為了減少摩擦，提高耐磨性，模具鋼可以進(jìn)行一些表面處理，最常用的處理方法是氮化處理和表面處理PVD、CVD涂層。

　　硬度高，韌性高，尺寸穩(wěn)定性好Unimax非常適合制作各種表面涂層的基體鋼。

　　氮與氮碳共滲氮與碳氮共滲，能形成高硬度表面，提高耐磨咬合性。

　　滲氮后的表面硬度約為1 0 0 0－1200HV0.2kg,滲氮層厚度應(yīng)根據(jù)使用要求進(jìn)行選擇。

　　PVD

　　PVD，物理汽相沉積200-500℃基體表面沉積耐磨表面涂層。

　　CVD

　　CVD，化學(xué)蒸汽沉積10000℃在高溫下獲得耐磨表面涂層的方法。

　　工具鋼的焊接只要注意焊接區(qū)域絲選擇正確、焊前預(yù)熱正確、模具冷卻速度控制正確、焊后熱處理正確，工具鋼的焊接也能取得良好的效果。最重要的焊接參數(shù)總結(jié)如下。

　　焊補(bǔ)方法TIG MMA

　　預(yù)熱溫度1 200 - 250oC 200 - 250oC

　　填料

　　UTPADUR600UTP A73G2 UTP 67SUTP 73G2

　　最大層間溫度2 350oC 350oC

　　前兩小時(shí)焊后冷卻20 - 40oC/h速度冷卻，然后空冷

　　焊后硬度 54 - 60 HRC 55 - 58 HRC

　　焊后熱處理

　　淬硬態(tài) 510oC 回火兩小時(shí)

　　退火態(tài) 按熱處理推薦退火

　　注：1 整個(gè)模具必須達(dá)到預(yù)熱溫度，保持整個(gè)焊接過程

　　恒定防止焊接裂紋。

　　2 多層多道焊接模具時(shí)，焊接后道焊縫時(shí)，前道焊縫

　　最低溫度稱為層間溫度。

　　2 多層多道焊接模具時(shí)，焊接后道焊縫時(shí)，前道焊縫

　　最低溫度稱為層間溫度。如果超過溫度，模具就會(huì)出來。

　　變形或軟區(qū)在焊接區(qū)域的風(fēng)險(xiǎn)。