Cr12MoV概述

　　Cr12MoV 鋼具有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 可 300 ～ 40 0℃硬度和耐磨性好，韌性好Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化最小?？捎糜谥圃旖孛娲蟆⑿螤顝?fù)雜、沖擊載荷大的各種模具和工具。例如，復(fù)雜形狀的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫折板、冷擠壓模、冷剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具、測(cè)量工具等。

　　Cr12MoV簡(jiǎn)介

　　合金工具鋼：Cr12MoV

　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1299-2000

　　Cr12MoV適用范圍

　　冷模鋼、硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高。用于制造沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板等各種冷沖模具和工具 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具及量規(guī)、螺紋滾模等。

　　Cr12MoV供貨狀態(tài)

　　熱軋品種包括熱軋、鍛造、冷拉、熱軋鋼板和冷拉鋼絲

　　退?態(tài),硬度255 ~207HBW,壓痕直徑3.8 ~4.2mm。

　　Cr12MoV對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)Cr12MoV、中國(guó)臺(tái)灣cNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)SKD11、德國(guó)DlN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.26o1、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0v12、 ?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sKD11、韓國(guó)Ks 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)sTD11、意?利UN1標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x165CrM0W12KU、瑞典SS西班？UNE 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)X160CrM0V12、美國(guó)AISi/sAE標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)D3、俄羅斯roCT 標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)x12M。

　　Cr12MoV物理性能

　　Cr12MoV是國(guó)標(biāo)說(shuō)法，德標(biāo)叫做：X165CrMoV12

　　Cr12MoV化學(xué)成份：

　　碳 C ：1.45～1.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：11.00～12.50

　　鎳 Ni：允許殘留含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘留含量≤0.30

　　釩 V ：0.15～0.30

　　鉬 Mo：0.40～0.60

　　Cr12MoV力學(xué)性能：

　　硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火,≥60HRC

　　Cr12MoV用途

　　Cr12MoV模具鋼淬火后的硬度、強(qiáng)度和韌性比CR12高直徑為300~400mm以下工件可完全淬火，淬火變形小，但高溫塑性差。Cr12MoV主要用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷重的合種模具和工具。Cr12MoV主要用于制造截面大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷重的合種模具和工具。

　　Cr12MoV熱處理

　　熱處理規(guī)范

　　熱處理規(guī)范950~10000℃油冷；2.淬火1020℃,200℃回火2h。

　　金相組織：細(xì)粒珠光體 碳化物。

　　交貨狀態(tài)：鋼材退火交貨。

　　冷擠壓觸坯軟化規(guī)范

　　加熱鐵屑保護(hù)，溫度760~780°C,時(shí)間10h,爐冷,硬度l96HBW,冷擠成型可以順利實(shí)現(xiàn)

　　普通等溫球化退？規(guī)范

　　850 ~870℃×3~4h,將爐冷卻至740~760℃×4~5h等溫，出爐空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等級(jí)≤3級(jí)

　　最佳等溫740~76o°C,時(shí)間≥4 ~5h

　　球化退?規(guī)范

　　(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速爐冷，(740±10)°c x4-6h, 慢慢冷卻到500 ~600°C,出爐空冷.硬度207 ~255HBW。

　　深冷處理

　　Crl2MoV鋼經(jīng)深冷處理， 深冷處理能使淬火馬氏體沉淀出高度彌散的超細(xì)碳化物， 隨后進(jìn)行200℃低溫回火后， 這些超細(xì)碳化物可以轉(zhuǎn)化為 碳化物。未經(jīng)深冷處理的馬氏體， 低溫回火后， 在一些局部地區(qū)只有少量沉淀 碳化物。 Crl2MoV采用低溫化學(xué)熱處理方法， 在保持Crl2MoV在鋼高硬度、高耐磨性的基礎(chǔ)上，離子滲氮、氣氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲常用的低溫化學(xué)熱處理滲層具有明顯的抗沖擊粘附作用， 特別是鹽浴硫氰共滲最好。Crl2MoV鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后， 使用壽命超過(guò)3萬(wàn)件， 與常規(guī)淬火和回火相比，同類(lèi)模具的使用壽命提高了10倍以上。

　　加硬處理

　　通過(guò)淬火和低溫回火，可以提高模具的使用壽命超過(guò)80萬(wàn)模次。500-600淬火時(shí)℃預(yù)熱850-8802-4小時(shí)℃在油中冷卻一定時(shí)間(至少2小時(shí))至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達(dá)50-52HRC，200應(yīng)立即進(jìn)行，以防開(kāi)裂℃回火后，硬度可保持48HRC以上

　　鹽浴滲釩處理

　　Crl2MoV冷模鋼中性鹽浴滲釩處理工藝，Crl2MoV中性鹽浴滲釩處理可獲得碳化物滲層。首先，碳釩化合物組織均勻，連續(xù)性和致密性好，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，顯微硬度高，耐磨性高。首先，碳釩化合物組織均勻，連續(xù)性和致密性好，厚度均勻，結(jié)構(gòu)致密，微硬度高，耐磨性高。表面硬度、耐磨性和耐粘性大大提高。二、VC奧氏體中的溶解度高于鐵索體中的溶解度，VC沉淀鐵索體，使合金強(qiáng)化和晶粒細(xì)化，化合物層硬度高。 Cr12MoV 高碳高鉻萊氏體鋼， 碳化物含量高，約占20% % ,而且常呈帶狀或網(wǎng)狀分布不均勻，偏析嚴(yán)重， 碳化物偏析很難改變常規(guī)熱處理， 嚴(yán)重影響鋼的力學(xué)性能和模具的使用壽命。碳化物的形狀和尺寸也對(duì)鋼的性能有很大的影響， 特別是大塊尖角碳化物對(duì)鋼基體有很大的分離作用，往往成為疲勞斷裂的源頭。因此，必須改鍛原料軋制的鋼材，充分粉碎共晶碳化物，使其細(xì)小均勻分布， 纖維組織圍繞型腔或無(wú)定向分布， 從而提高鋼材的橫向力學(xué)性能。

　　鍛造過(guò)程中，鋼坯從不同方向多次采用兩輕一重法鍛造，即在980~1開(kāi)始鍛造時(shí)，鋼坯應(yīng)輕擊防止斷裂 020 ℃中溫可重?fù)簦?確保碳化物破碎，

　　Cr12MoV 鋼未改鍛，采用固溶雙細(xì)化處理，即500 ℃及800 ℃二次預(yù)熱，1 100～1 150 ℃固溶處理，淬火熱油或等溫淬火，750 ℃高溫回火，加工后960 ℃加熱油冷卻后進(jìn)行最終熱處理， 還可細(xì)化碳化物、棱角圓、晶粒細(xì)化。

　　Cr12MoV對(duì)應(yīng)牌號(hào)

　　國(guó)標(biāo)：cr12mov

　　臺(tái)標(biāo)：skd11

　　德標(biāo)：1.2601

　　DIN：x165crmov12

　　日標(biāo)：skd11

　　韓標(biāo)：STD11

　　意大利標(biāo)準(zhǔn)：x165crmow12ku

　　瑞典標(biāo)準(zhǔn)：2310

　　西班牙標(biāo)準(zhǔn)：x160crmov12

　　美標(biāo)：x12m

　　Cr12MoV淬火規(guī)范

　　一般淬火、回火規(guī)范：

　　淬火溫度1000~1050℃，淬油或淬氣，硬度≥ 60HRC；回火溫度160~180℃，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375℃，2~3次回火。

　　Cr12MoV典型舉例

　　1)該鋼可用于制造材料厚度>3mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸觸， 凹摸、鑲塊.建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)，建議硬度60 ~64HRC。

　　Cr12MoV典型舉例

　　1)該鋼可用于制造材料厚度>3mm沖裁模具形狀復(fù)雜的凸觸， 凹摸、鑲塊.建議硬度58~62HRC,制作凹模時(shí)，建議硬度60 ~64HRC。

　　2) 耐磨凸模和凹觸用于制作沖裁模具。制作凸模時(shí)，建議硬度為60~62HRC,建議制作凹模時(shí)硬度為62~64HRC。

　　3) 用于制作拉深模所需的抗凹模，建議硬度為62 ~64HRC.

　　4) 用于制作耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模和鑲塊。建議制作60~64硬度的凸模HRC,制作凹模時(shí)，硬度為60 ~64HRC

　　5) 用于制作冷擠壓鋁件的凸模和凹模。建議制作凸模時(shí)硬度為60~62HRC,制作凹模時(shí)，建議硬度為62-64HRC。