常見cr12mov淬火的最佳硬度是多少？ cr12mov淬火一般采用真空熱處理，Cr12MoV淬火的最佳硬度是HRC60°左右。cr12mov淬火后變形小，達到微變形；開裂風(fēng)險小，開裂基本消除；耐磨性大大提高。

　　硬化處理方法

　　硬化處理方法是Cr12MoV采用低溫淬火和低溫回火的模具鋼熱處理工藝。即950~1000℃加熱淬火，200℃回火。淬火溫度低，晶粒細(xì)，鋼韌性好，鋼硬耐磨性高，熱處理變形小。淬火液一般為淬火油或硝鹽浴，單液或雙液分級淬火。鋼中殘留的奧氏體量約為20%，回火溫度一般為160~200℃?；鼗饡r間為2~4h，回火兩次，使工件在加工過程中不易開裂。

　　二次硬化處理方法

　　作為Cr12MoV模具鋼熱處理方法之一的二次硬化處理采用高溫淬火高溫回火，即1100℃500~520加熱淬火℃回火。二次硬化后，鋼具有較高的紅硬度、耐磨性和回火穩(wěn)定性，但強度和韌性會略有降低。淬火油或硝鹽浴一般用于淬火液、單液或雙液分級淬火。淬火溫度高，淬火后鋼中殘留大量奧氏體，硬度低，但溫度高(490~520℃)工件回火后，硬度也可提高到60~62HRC，硬度的提高主要是由于回火過程中殘留的奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體。回火一般為3次。

　　中溫淬火中溫回火

　　該工藝是一種獲得更高硬度和韌性的工藝Cr12MoV采用1030℃加熱淬火約400℃左右回火。由于中溫加熱可以完全奧氏體化，而合金元素在奧氏體中沒有完全熔化，以避免馬氏體過飽和。低溫回火可保證工件所需的硬度，二次回火可充分消除淬火應(yīng)力