很多人不知道GH5941 （ GH941)高溫合金知識(shí)總結(jié)了鎳基高溫合金的性能.pdf分享，希望對(duì)你有幫助！

　　導(dǎo)讀目錄：

　　1、GH5941 （ GH941）高溫合金

　　2.鎳基高溫合金性能[參考總結(jié).pdf

　　3、DD406（DD6)單晶高溫合金

　　二、GH5941高溫合金熱處理方法及特點(diǎn)：

　　GH5941高溫合金時(shí)效性加強(qiáng)|GH5941高溫合金氧化物彌散強(qiáng)化|。

　?、俟倘軓?qiáng)化是提高金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的重要形式。

　　①固溶強(qiáng)化是提高金屬?gòu)?qiáng)度和硬度的重要形式。

　　當(dāng)溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，材料的強(qiáng)度和硬度可以顯著提高，塑性和韌性沒(méi)有顯著降低，這是其最大的特點(diǎn)。

　?、燮淠康氖羌訌?qiáng)合金。

　　加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金具有較高的屈服強(qiáng)度。

　　其功能是降低鎳合金的表面硬度，提高塑性，有利于冷變形加工，使鋼成分均勻，提高性能，為進(jìn)一步的熱處理做好準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，防止變形或開(kāi)裂。

　　鎳基高溫合金含量一般大于50%)為650~1000℃范圍內(nèi)強(qiáng)度高。

　　鎳基合金Nimonic75(Ni-20Cr-0.4Ti)；為了提高蠕變強(qiáng)度，增加鋁Nimonic。

　　20世紀(jì)50年代初，真空熔煉技術(shù)的發(fā)展為含有高鋁和鈦的鎳基合金的煉制創(chuàng)造了條件。

　　熔模精密鑄造工藝采用溫度強(qiáng)度，但合金強(qiáng)度高，難以變形，甚至不能變形。

　　自20世紀(jì)60年代以來(lái)，為了滿(mǎn)足船舶和工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)的需要。

　　鎳基合金的工作溫度約為40年，從700開(kāi)始℃提高到1100℃，平均每年增加10℃左右。

　　鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣泛、高溫強(qiáng)度最高的合金。

　　型金屬間化合物[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，能有效強(qiáng)化合金，獲得比鐵基更高的溫度。

　　鎳基合金含有十多種元素Cr它主要起到抗氧化和耐腐蝕的作用。

　　鉻、釩等。；沉淀強(qiáng)化元素如鋁、鈦、鈮、鉭；硼、鋯、鎂、稀土等晶界強(qiáng)化元素。

　　焊接等，可用于制造工作溫度高、承載力小(每平方毫米幾公斤力，見(jiàn)表1)的零件。

　　耐疲勞、耐氧化、耐熱腐蝕可用于高溫生產(chǎn)(每平方毫米10)。

　　晶界中的二次碳化物固時(shí)沉淀的一次碳化物、硼化物等。

　　不同尺寸和形狀的相出現(xiàn)在同一合金中，從球形到立方體。

　　單晶鑄件或試棒采用真空感應(yīng)爐熔煉母合金，在真空定向凝固爐中重熔。

　　元素CCrNiCoWMoAlTi質(zhì)量分?jǐn)?shù)/﹪0.001～0.0403.80～4.80余8.50～9.507.00～9.001.50～2.505.20～6.20≤0.10元素FeNbTaReHfBZrMn質(zhì)量分?jǐn)?shù)/﹪≤0.200.6～1.206.00～8.51.60～2.400.050.15≤0.02≤0.10≤0.15元素SiPSCuMgAgPbSb質(zhì)量分?jǐn)?shù)/﹪≤0.20≤0.018≤0.001≤0.05≤0.003≤0.0005≤0.0005≤0.001元素BiSnAsSeTeTi[N][O]質(zhì)量分?jǐn)?shù)/﹪≤0.00005≤0.001≤0.001≤0.0005≤0..0001≤0.0001≤0.0001≤0.0015。

　　因此，以上內(nèi)容是關(guān)于的GH5941 （ GH941)介紹了鎳基高溫合金的性能.pdf這是小編的總結(jié)。我希望它能幫助你。

　　因此，以上內(nèi)容是關(guān)于的GH5941 （ GH941)介紹了鎳基高溫合金的性能.pdf這是小編的總結(jié)。我希望它能幫助你。