鎳和鎳基合金家族龐大，成員眾多。今天，上海商虎合金將幫助您梳理主要品牌和這些材料的應用方向。

　　市場上常見的鎳基合金產品有多種形式，包括中板、薄板、帶材、管材、接頭、鍛件和配套焊絲。一些產品ASTM表中列出了規(guī)范。

　　鎳基合金一般按其主要合金成分進行分類，以下簡要介紹廣泛應用于化工設備的鎳基合金：

　　純鎳(201 UNS N02201)

　　它對各種還原酸和鹽都有很好的耐腐蝕性，但不適用于硝酸鹽等強氧化介質。

　　純鎳最重要的特點是其無與倫比的耐堿性，甚至是熔融耐腐蝕性。

　　純鎳雖然在干鹵素介質中具有突出的耐腐蝕性，但在水露點以下的耐腐蝕性不足。

　　溫度不超過600℉合金201兄弟品牌-高碳鎳200也可用于應用(UNS N02200)。

　　鎳-銅合金400 UNS N04400

　　與鎳一樣，鎳-銅合金400的耐腐蝕性在還原介質條件下最好，而充氣和氧化化化學物質不利于其耐腐蝕性。合金400具有良好的耐氫鹵酸和鹵化物腐蝕性，特別是耐氫氟酸和含氟或氟化氫的高溫氣體。據特鋼100秒報道，蒙乃爾400是1905年開發(fā)的所有鎳合金的鼻祖，作為一種有103年歷史的合金。該合金廣泛應用于硫酸溶液、海水和鹽水的處理。合金通常用于閥門和泵部件等高強度使用K-500(NO5500)是合金400沉淀硬化衍生品品牌。

　　鎳-鉻-鐵合金600 UNS N06600

　　在鎳基體中加入鉻，擴大了合金600在氧化環(huán)境中的適用性。雖然合金600對無機酸的耐腐蝕性適中，但對有機酸的耐腐蝕性很好，因此廣泛應用于脂肪酸的加工。合金600也廣泛應用于氫氧化物和堿性化學品的生產和儲存。合金600也是高溫應用的優(yōu)良材料，具有耐熱性和耐腐蝕性要求。該合金在高溫鹵素環(huán)境中的優(yōu)異使用性能使其成為有機氯化反應過程中的理想材料選擇。合金600還具有優(yōu)異的抗氧化性、抗?jié)B碳性和抗?jié)B氮性。

　　625鎳鉻鉬合金 UNS N06625

　　鉬在鎳鉻合金中加入，增加了無機酸和鹽的耐氧化性和還原性。鉬使合金具有耐氯離子點蝕和間隙腐蝕的能力。合金625是一種抗疲勞性能優(yōu)異的高強度材料LCF是合金625的衍生品牌，波紋管專用，抗低周疲勞和耐熱疲勞性能優(yōu)異。與合金600一樣，合金625可用作耐腐蝕材料和耐熱材料。合金625優(yōu)異的高溫強度、耐鹵素腐蝕、耐氧化、耐滲碳綜合性能使其成為化工和石化設備在惡劣高溫環(huán)境下運行的理想材料選擇。

　　鎳-鉻合金690 UNS N06690

　　合金690是耐壓設備制造中鉻含量最高的鎳基合金，對氧化介質耐腐蝕性強。可有效用于熱濃硫酸、硝酸和硝酸/氫氟酸混合酸和氧化鹽介質。高鉻含量也提高了材料在高溫硫化環(huán)境中的耐腐蝕性。

　　鎳-鉻-鐵合金825 UNS N08825

　　由于含有近30%的鐵，合金825有時被列為超級奧氏體不銹鋼系列。它在硫酸和磷酸介質中表現(xiàn)良好，類似于合金20，主要用于硫酸和磷酸介質。合金825雖然耐鹽酸腐蝕性好，但容易發(fā)生氯離子點蝕和間隙腐蝕，尤其是在不流動、不通風的溶液中。合金825鐵含量高，堿和鹵素耐腐蝕性低于鎳含量高。

　　鎳-鉻-鐵-鉬G”系列合金

　　合金G-在許多應用中，3的耐腐蝕性超過合金400、600和825。該合金特別耐硫酸和不純磷酸，能承受還原和氧化。合金開發(fā)G-以及G-35合金焊接性能更好，耐腐蝕性全面提高，尤其是焊縫熱影響區(qū)。

　　鎳-鉻-鉬鎳-鉬C合金系列合金

　　合金C-276是化工行業(yè)處理腐蝕性介質條件(超出不銹鋼能力范圍)的優(yōu)良合金材料。在各種酸、酸鹽等腐蝕性化學物質中具有優(yōu)異的耐腐蝕性C-276在濕氯、次氯酸鹽等惡劣環(huán)境中表現(xiàn)良好。由于合金C-鉬含量高，對氯離子引起的點蝕和縫隙腐蝕具有良好的耐腐蝕性。尋找比合金C-276冶金性能和耐腐蝕工藝促進了幾項專利C系列合金的開發(fā)和商業(yè)化C-22、622、59、686和C-2000。這些合金的鉬含量大致相同，鉻含量大大高于合金C-276。有些品牌還含有鎢或銅。本文不討論這些次要合金元素對冶金性能和耐腐蝕性的影響。這種通用合金將在接下來的100秒特種鋼中詳細介紹一兩篇文章。主要品牌及成分如下：

　　鎳-鉬“B合金系列合金

　　合金B(yǎng)-2.還原硫酸、磷酸和鹽酸具有突出的耐腐蝕性。特別適用于所有濃度范圍和溫度高達沸點的鹽酸設備。氧化物對合金的耐腐蝕性有不利影響，尤其是鐵離子、銅離子等強氧化劑。合金開發(fā)的合金B(yǎng)-3和合金B(yǎng)-性能優(yōu)于合金B(yǎng)-更好的是，這些新品牌的優(yōu)勢之一是在加工過程中最大限度地減少不良顯微組織的形成（可能導致脆化）。