C-276合金鋼管-NS334耐腐蝕合金鋼管-NS334耐腐蝕合金無縫管制造商

　　C-276合金鋼管 NS耐腐蝕合金鋼管3304(H10276合金無縫鋼管的特點及用途

　　一、C-哈氏合金鋼管276 NS耐腐蝕合金鋼管3304耐腐蝕性

　　C-276哈氏合金鋼管屬于鎳-鉬-鉻-鐵-鎢鎳基合金。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐腐蝕的材料之一。它是現(xiàn)代金屬材料中最耐腐蝕的材料之一。主要耐濕氯、各種氧化氯、氯化鹽溶液、硫酸和氧化鹽，在低溫和中溫鹽酸中具有良好的耐腐蝕性。因此，近30年來，廣泛應(yīng)用于化工、石化、煙氣脫硫、紙漿、造紙、環(huán)保等惡劣腐蝕環(huán)境。

　　C-276哈氏合金管的各種腐蝕數(shù)據(jù)都是典型的，但不能作為規(guī)范，特別是在不明環(huán)境中，必須經(jīng)過試驗才能選材。C-276哈氏合金不足Cr熱濃硝酸等耐強氧化環(huán)境的腐蝕。該合金的產(chǎn)生主要針對化工環(huán)境，特別是在混合酸的情況下，如煙氣脫硫系統(tǒng)的出口管。

　　C-276哈氏合金管可用作燃煤系統(tǒng)的煙氣脫硫部件C-276是最耐腐蝕的材料。

　　C-276哈氏合金管對氯離子酸鹽溶液具有良好的耐腐蝕性。

　　C-276哈氏合金管Cr、Mo、W的加入將C-276合金的耐點蝕性和間隙腐蝕性大大提高。C-因此，276合金在海水環(huán)境中被認為是惰性的C-哈氏合金鋼無縫管廣泛應(yīng)用于海洋、鹽水、高氯環(huán)境，甚至強酸低PH值情況下。

　　C-276哈氏合金管含量高Ni和Mo對氯離子應(yīng)力腐蝕斷裂也有很強的抵抗力

　　二、物理性能

　　密度：8.90g/cm3, 比熱：425J/kg/k, 彈性模量：205Gpa(21℃)

　　三、機械性能

　　典型的C-如下表所示，276哈氏合金管的拉力試驗結(jié)果為1150℃水急冷退火。

　　室溫 21(℃) 屈服強度σ0.2 415 (Mpa) 抗拉強度σb 790(Mpa) 延伸率δ50（%）

　　對C-276哈氏合金管的冷變形加工會增加其強度。沖擊試驗時，V10采用形槽沖擊樣品mm厚板(板應(yīng)退火)，如果樣品是焊接樣品，則在相同的溫度范圍內(nèi)，由于焊縫，會表現(xiàn)出一定的靈活性。沖擊試驗時，V10采用形槽沖擊樣品mm厚板(板應(yīng)退火)，如果樣品是焊接樣品，則在相同的溫度范圍內(nèi)，由于焊縫，會表現(xiàn)出一定的靈活性。

　　C-276哈氏合金管與普通奧氏體不銹鋼相似。但由于其強度大于普通奧氏體不銹鋼，在冷成型過程中應(yīng)力較大。此外，該材料的加工硬化速度遠快于普通不銹鋼，因此在廣泛的冷成型過程中，應(yīng)采用中途退火處理。

　　四、焊接及熱處理

　　C-276哈氏合金管的焊接性能與普通奧氏體不銹鋼相似C-焊接前必須采取措施，盡量減少焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性，如鎢極氣體保護焊（GTAW）、金屬極氣體保護焊（GMAW）、埋弧焊或其他焊接方法可以最大限度地降低焊縫和熱影響區(qū)的耐腐蝕性。但不適用于氧炔焊等可能增加材料焊縫和熱影響區(qū)碳含量或硅含量的焊接方法。但不適用于氧炔焊等可能增加材料焊縫和熱影響區(qū)碳含量或硅含量的焊接方法。

　　可參考焊接接頭形式的選擇ASME與壓力容器標準相比C-276焊接接頭的成功經(jīng)驗。

　　焊接坡口最好采用機械加工方法，但機械加工會帶來加工硬化，所以焊接前需要對加工坡口進行拋光。

　　焊接時應(yīng)采用適當(dāng)?shù)臒彷斎胨俣?，以防止熱裂紋。

　　在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，C-可采用焊接件的形式。但在非常惡劣的環(huán)境中，C-為了獲得最佳的耐腐蝕性，熱處理，以獲得最佳的耐腐蝕性。

　　C-焊接276哈氏合金管可選用自己的焊接材料或填料金屬。如要求在C-在276焊縫中添加一些成分，如其他鎳基合金或不銹鋼。當(dāng)這些焊縫暴露在腐蝕環(huán)境中時，焊條或焊絲需要與母金屬具有相同的耐腐蝕性。

　　C-276哈氏合金管材料的固溶熱處理包括兩個過程:(1)1040℃~1150℃加熱；(2)兩分鐘內(nèi)迅速冷卻至黑色(400)℃處理后的材料具有良好的耐腐蝕性。所以只對哈氏C-276合金消應(yīng)力熱處理無效。在熱處理過程中，應(yīng)清理合金表面的油污等可能產(chǎn)生碳的污垢。

　　C-焊接或熱處理時，276哈氏合金管表面會產(chǎn)生氧化物，使合金中的氧化物Cr降低含量，影響耐腐蝕性，應(yīng)清潔表面?？捎貌讳P鋼絲刷或砂輪浸泡在適當(dāng)比例的硝酸和氫氟酸混合物中酸洗，最后用清水沖洗。