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Cr12模具鋼的工藝性能

  Cr12,屬于高碳高鉻型冷作模具鋼的一種。具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。

 

Cr12模具鋼

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  工藝性能

  1、鍛造工藝

  Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。

  2、退火工藝

  經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。

  3、淬火、回火工藝

  為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。

  對于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時,為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

 

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  辨別真假Cr12模具鋼

  Cr12做假方法

  一種是降低鋼的有效化學(xué)成份Cr、C來降低成本做假,如Cr8充Cr12;

  另一種是改變生產(chǎn)工藝,如用中頻爐代替電爐冶煉導(dǎo)致雜質(zhì)超標(biāo)、用普通回火代替球化退火,或減小壓延比等手段來降成本做假,很終使客戶使用者達(dá)不到性能要求,給模具制造過程和成品模具質(zhì)量留下重大隱患、導(dǎo)致模具壽命大幅降低。

  Cr12之真假辨別

  化學(xué)成分辨真假:C、Cr達(dá)不到國標(biāo)要求,真Cr12含Cr量11.5%以上,含C量2.0%以上,51模材網(wǎng)可免費做檢測;

  性能辨真假:耐磨性能、碳化物級別、淬火后硬度

  價格辨真假:真正Cr12光料,傳統(tǒng)銷售方式在16元/kg以上,一般18-20元/kg。

  

 
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