模具鋼電渣重熔屬于二次模具鋼精煉方法，自耗電很是其原料，自耗電很可由其他的模具鋼冶煉方法獲得，如電弧爐、感應爐、真空感應爐和真空自耗爐等制備。模具鋼電渣重熔的目的在初煉的基礎上進一步提純鋼、合金和改善鋼錠的結晶組織，從而獲得高質量的金屬產品，與其他的冶金方法相比，具有以下的特點：

 

 

　　1）金屬的溶化、澆注和凝固在一個較純凈的環(huán)境中實現(xiàn)，減少了鋼液的污染。

 

　　2）具有良好的冶金反應的熱力學和動力學條件，模具鋼電渣重熔過程中渣池溫度通常在1750℃以上，電很下端至金屬熔池中心區(qū)域的熔渣溫度可達1900℃左右，鋼液的過熱度可達450℃左右，高溫熔池促進了冶金物理化化學反應。良好的動力學條件表現(xiàn)在模具鋼電渣重熔過程中鋼渣能驚醒充分接觸，同時由于電磁力的攪拌作用，不斷更新了鋼渣的接觸面，強化了冶金反應，促進了有害雜質和非金屬夾雜物的去除。

 

　　3）自上而下的順序凝固條件保證了重熔金屬錠結晶組織均勻致密。

 

　　在模具鋼電渣重熔過程中電很的溶化和熔融金屬的結晶石同時進行的。鋼錠上端始終有液態(tài)金屬熔池和發(fā)熱的渣池，既保溫又有足夠的液態(tài)金屬填充凝固過程中因收縮而產生的縮孔，同時金屬液中的氣體和夾雜物也易于上浮，所以鋼錠的組織致密、均勻。

 

　　4）在水冷結晶器與鋼錠之間形成的薄而均勻的渣殼，保證了模具鋼重熔鋼錠的表面光潔。

 

　　電渣鋼性能優(yōu)勢可參考《H13電爐鋼和電渣鋼的區(qū)別是什么？》一文

 

　　常見模具鋼電渣鋼材料推薦：

 

　　S136 ESR（連出廠，拋光保1萬目 電渣退火態(tài) 可調質做HRC50以上硬模 適合PC、PVC等酸性塑料）

 

　　S136H ESR（大連出廠 電渣重熔鋼 拋光保1萬目HRC30-36 適合PC、PVC等酸性塑料）

 

　　NAK80 ESR（硬度HRC38-43 可免熱處理 鏡面拋光性及蝕刻加工性優(yōu)）

 

　　H13 ESR(FS413)（撫鋼牌號FS413 電渣+鍛造+超細化 DIN1.2344成分 價格比進口同級產品低60% 適合高要求的壓鑄模、熱鍛模 、塑料硬模等）