在外界介質(zhì)的作用下使金屬逐漸受到破壞的現(xiàn)象稱為腐蝕,腐蝕基本上有兩種形式,化學腐蝕和電化學腐蝕。在生產(chǎn)實際中遇到的腐蝕主要是電化學腐蝕,化學腐蝕中不產(chǎn)生電流,只在腐蝕過程中形成某種腐蝕產(chǎn)物。這種腐蝕產(chǎn)物一般都覆蓋在金屬表面上曬成一層膜,使金屬與介質(zhì)隔離開來。如果這層化學生成物是穩(wěn)定、致密、完整并同金屬表層牢固結(jié)合的,則將大大減輕甚至可以防止腐蝕的進一步發(fā)展,對金屬起保護作用。形成保護膜的過程稱為鈍化。例如,生成SiO、AlO、CrO等氧化膜,這些氧化膜結(jié)構(gòu)致密、完整、無疏松、無裂紋且不易剝落,可起到保護基體金屬、避免繼續(xù)氧化的作用。例如鐵在高溫氧化時生成的FeO。反之,有些氧化膜是不連續(xù)的,或者是多孔狀的,對基體金屬沒有保護作用。有些金屬的氧化物,如WO在高溫下具有揮發(fā)性,完全沒有覆蓋基體的保護作用。
提高金屬耐化學腐蝕的能力主要是通過合金化或其它方法,在金屬表面形成一層穩(wěn)定的、完整階致密的并與基體結(jié)合牢固的氧化膜,也稱為鈍化膜。
電化學腐蝕是金屬腐蝕重要而普遍的形式,它是由不同的金屬或金屬的不同槽之間的電很電位不同而構(gòu)成原電池所產(chǎn)生的。這種原電池腐蝕是在顯微組織之間產(chǎn)生的,故又稱之為微電池腐蝕。電化學腐蝕的特點是有電介質(zhì)存在,不同金屬之間、金屬微區(qū)之間或相之間有電位差異連通或接觸,同時有腐蝕電流產(chǎn)生。
模具鋼在工業(yè)生產(chǎn)中的腐蝕失效形式是多種多樣的。不同的鋼料在不同負荷及不同介質(zhì)環(huán)境作用下,51模具材總結(jié)其腐蝕形式主要有以下幾類:
1、一般腐蝕
鋼料裸露表面發(fā)生大面積的較為均勻的腐蝕,雖降低構(gòu)件受力有效面積及其使用壽命,但比局部腐蝕的危害性小。
2、晶間腐蝕
指沿品界進行的腐蝕,使晶粒的連接遭到破壞。這種腐蝕的危害性可達,它可以便會金變脆或喪失強度,敲擊時失去金屬聲響,易造成突然事故。品同腐蝕為奧氏體不銹鋼的主要腐蝕形式,這是由于品界區(qū)域與晶內(nèi)成分或應力有差別,引起品界區(qū)域電很電位顯著降低而造成的電很電位助差別所致。
2、應力腐蝕
金屬在腐蝕介質(zhì)及拉應力(外加應力或內(nèi)應力)的共同作用下產(chǎn)生破裂現(xiàn)象。斷裂方式主要是沿晶的、也有穿晶的,這是一種危險的低應力脆性斷裂、在氯化和堿性氛氧化物或其它水溶性介質(zhì)中常發(fā)生應力腐蝕,在許多設(shè)備的事故中占相當大的比例。
3、點腐蝕
點腐蝕是發(fā)生在金屬表面局部區(qū)域的一種腐蝕破壞形式、點腐蝕形成后能迅速地向深處發(fā)展,很后穿透金屬。點腐蝕危害性很大庸,尤其是對各種容器是很為不利的。出現(xiàn)點腐蝕后應及時磨光或涂漆,以避免腐蝕加深。點腐蝕產(chǎn)生的原因是在介質(zhì)的作用下,金屬表面鈍化膜受到局部損壞而造成的?;蛘咴诤新入x子的介質(zhì)中,材料表面缺陷疏松及非金屬夾雜物等都可引起點腐蝕。
4、腐蝕疲勞
金屬在腐蝕介質(zhì)及交變應力作用下發(fā)生的破壞、其特點是產(chǎn)生腐蝕坑和大量裂紋。顯著降低鋼的疲勞強度,導致過早斷裂。腐蝕疲勞不同于機械疲勞,它沒有一定的疲勞專業(yè),隨著循環(huán)次數(shù)的增加,疲勞強度一直是下降的。
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