不銹鋼拋光加工工藝能夠分成打磨拋光和發(fā)光兩一部分。現(xiàn)將該兩一部分加工工藝和方式 小結(jié)以下：

 

　　一、打磨拋光

 

　　不銹鋼的焊接件打磨拋光關(guān)鍵總體目標(biāo)是除掉點(diǎn)焊，做到粗糙度為R10um的產(chǎn)品工件，為發(fā)光做準(zhǔn)備！

 

　　打磨拋光一部分歸納而言有：

 

　　三個(gè)工藝流程：精磨，半精拋，精拋

 

　　三個(gè)面：2個(gè)側(cè)邊一個(gè)棱邊

 

　　九個(gè)研磨拋光機(jī)

 

　　二十七個(gè)調(diào)整組織

 

　　詳細(xì)描述以下：

 

　　1、對(duì)上路轉(zhuǎn)到打磨拋光工藝流程的產(chǎn)品工件開展估測檢測，如焊接是不是有假焊，焊穿，點(diǎn)焊濃淡不勻稱，偏移接縫處很遠(yuǎn)，部分凹痕，連接參差不齊，是不是有較深刮痕，磕傷，比較嚴(yán)重形變等在本工藝流程沒法挽救的缺點(diǎn)，如果有所述缺點(diǎn)應(yīng)回到上道工藝過程整修。假如無所述缺點(diǎn)，進(jìn)到本打磨拋光工藝流程。

 

　　2、精磨，用600#的砂布在三面上來回切削產(chǎn)品工件，本工藝流程要做到的總體目標(biāo)是除掉產(chǎn)品工件電焊焊接留有的點(diǎn)焊，及其在上步工藝流程出現(xiàn)的磕傷，做到焊縫圓弧基本成形，平面和正垂面基礎(chǔ)沒有大刮痕，無磕傷，經(jīng)此步工藝流程后產(chǎn)品工件表層的表面粗糙度應(yīng)能做到R0.8毫米。留意在打磨拋光全過程中留意砂帶機(jī)的歪斜視角和操縱好砂帶機(jī)對(duì)產(chǎn)品工件的工作壓力。一般來說以與被拋面成一條平行線較為適度！

 

　　3、半精拋，用800#的砂布依照前邊來回切削產(chǎn)品工件的方式 中磨產(chǎn)品工件的三面，主要是對(duì)前邊工藝流程出現(xiàn)的接縫處開展調(diào)整 及其對(duì)精磨后造成的劃痕開展進(jìn)一步的精磨，對(duì)前邊工藝流程留有的劃痕要不斷切削，做到產(chǎn)品工件表層無刮痕，基礎(chǔ)調(diào)亮。本工藝流程粗糙度應(yīng)能做到R0.4mm。（留意本工藝流程不必造成新的刮痕及磕傷，由于在后面的工藝流程沒法修復(fù)該類缺點(diǎn)。）

 

　　4、精拋，用1000#的砂布主要是對(duì)前步工藝流程出現(xiàn)的細(xì)微紋線的調(diào)整 切削，切削方式 與上同。本工藝流程要做到的總體目標(biāo)是切削一部分與產(chǎn)品工件未切削一部分的接縫處基礎(chǔ)消退，產(chǎn)品工件表層進(jìn)一步明亮，根據(jù)本工藝流程切削后的產(chǎn)品工件要基礎(chǔ)貼近鏡面玻璃實(shí)際效果，產(chǎn)品工件粗糙度應(yīng)能做到R0.毫米

 

　　5、有關(guān)拆換砂布的表明：一般來說，600#的砂布能夠研磨拋光1500Mm長的產(chǎn)品工件6-8根，800#的砂布能夠研磨拋光產(chǎn)品工件4-6根，1000#的砂布能夠研磨拋光產(chǎn)品工件1-2根，詳細(xì)情況還應(yīng)以產(chǎn)品工件電焊焊接點(diǎn)焊狀況，打磨拋光應(yīng)用的工作壓力，及其打磨拋光的具體方法有非常大的關(guān)聯(lián)。此外還特別注意拆換砂布務(wù)必確保砂布在海棉輪可以穩(wěn)定旋轉(zhuǎn)，以做到勻稱切削產(chǎn)品工件的目地。

 

　　打磨拋光三個(gè)面表明：焊件必須打磨拋光以電焊焊接棱邊為交界線的水準(zhǔn)和垂直的雙面，從總體上一共需打磨拋光三面，其打磨拋光平面圖如下圖所顯示：

 

 

　　九個(gè)研磨拋光機(jī)平面圖：三個(gè)砂帶機(jī)做為一個(gè)工藝流程（一組）打磨拋光三個(gè)面，具體工作上，后一組砂帶機(jī)的打磨拋光部位需比前一組砂帶機(jī)的打磨拋光部位前行1-1.5毫米，此設(shè)計(jì)方案是為了更好地后邊一組研磨拋光機(jī)能更強(qiáng)的打磨拋光掉前一組留有的打磨拋光的劃痕。

 

 

　　二十七個(gè)調(diào)整組織：每一個(gè)砂帶機(jī)上各自有前后左右調(diào)整組織，左右調(diào)整組織，砂帶機(jī)視角調(diào)整組織。視產(chǎn)品工件電焊焊接的詳細(xì)情況，很后進(jìn)行的機(jī)器設(shè)備由三至四個(gè)發(fā)電機(jī)組構(gòu)成，每一個(gè)發(fā)電機(jī)組安裝不一樣目地砂布開展打磨拋光。每一個(gè)砂帶機(jī)的打磨拋光部位和視角及打磨拋光工作壓力由研磨拋光機(jī)調(diào)整組織操縱，并在機(jī)器設(shè)備開始工作以前開展調(diào)整，使每臺(tái)砂帶機(jī)處在適當(dāng)?shù)牟课缓瓦m當(dāng)?shù)囊暯遣⒑途邆溥m當(dāng)?shù)膲毫?，在所述所顯示的三個(gè)調(diào)整組織中，需有一個(gè)組織能根據(jù)光電傳感器檢驗(yàn)的數(shù)據(jù)信號(hào)來操縱其相對(duì)調(diào)整，避免出現(xiàn)打磨拋光兩邊切削過多的狀況。例如設(shè)定砂帶機(jī)視角調(diào)整組織，根據(jù)光電傳感器檢驗(yàn)產(chǎn)品工件進(jìn)到到砂帶機(jī)的正下方，這時(shí)候調(diào)整組織起動(dòng)操縱砂帶機(jī)伸出，等候產(chǎn)品工件進(jìn)到到某一部位時(shí)調(diào)整組織將砂帶機(jī)落下來，砂帶機(jī)接電源或是換氣剛開始開展打磨拋光工作中，打磨拋光快完畢時(shí)檢測中心一樣檢驗(yàn)到產(chǎn)品工件將要打磨拋光進(jìn)行，調(diào)整組織氣動(dòng)式操縱砂帶機(jī)伸出，待產(chǎn)品工件根據(jù)后落下來，那樣能夠防止不銹鋼方管兩邊研磨拋光過多的狀況出現(xiàn)。

 

　　打磨拋光的具體方法：

 

 

　　根據(jù)砂帶機(jī)的大海棉輪壓著產(chǎn)品工件開展打磨拋光，打磨拋光的另外能夠水準(zhǔn)挪動(dòng)砂帶機(jī)或是產(chǎn)品工件，把電焊焊接的點(diǎn)焊逐一打磨拋光掉。

 

 

　　二、發(fā)光一部分

 

　　發(fā)光一部分關(guān)鍵目地是將前邊打磨拋光出的不銹鋼板開展鏡面玻璃發(fā)光，做到鏡面玻璃的目地。

 

　　本加工工藝歸納而言有：

 

　　2個(gè)加工工藝：拋光打蠟，放亮

 

　　2個(gè)電動(dòng)機(jī)，2個(gè)羊毛輪，大青臘，布

 

　　主要內(nèi)容以下上述：

 

　　1、估測上一步工藝流程進(jìn)到本工藝流程的焊件，查驗(yàn)確定是不是有漏打磨拋光至1000#、全部點(diǎn)焊未打磨拋光、存有粗打磨拋光印痕、毀壞防護(hù)膜比較嚴(yán)重、及其切削過多、圓弧過大、兩邊切削比較嚴(yán)重、打磨拋光不勻稱有的地區(qū)濃淡不一等各種各樣打磨拋光打磨拋光環(huán)節(jié)出現(xiàn)的在發(fā)光環(huán)節(jié)沒法修補(bǔ)的難題，若存有那樣的難題需回到再次打磨拋光或是修復(fù)。（在本工藝流程中沒法修補(bǔ)打磨拋光中出現(xiàn)的磕傷，碰傷，及其大的刮痕，但能夠修補(bǔ)很細(xì)微的皺紋，例如1000#打磨拋光出的較為小的皺紋。可是很費(fèi)勁）

 

　　2、鏡面玻璃

 

　　運(yùn)用髙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)器用羊毛輪（市面上有銷售），相互配合大青臘模仿前邊的打磨拋光的方式 開展鏡面玻璃拋光，本工藝流程關(guān)鍵目地是把歷經(jīng)前邊幾個(gè)工藝流程打磨拋光進(jìn)行后的產(chǎn)品工件開展鏡面玻璃拋光，而不是進(jìn)一步切削。留意在這里步工藝流程實(shí)際操作時(shí)不必將拋光膏蹭到產(chǎn)品工件表層的遮蓋膜上邊，留意不必?fù)p害遮蓋膜。

 

　　3、放亮

 

　　本工藝流程是拋光處理的很終一道工藝流程，用整潔的純棉布輪在歷經(jīng)鏡面玻璃后的產(chǎn)品工件表層磨擦，將前邊全部工藝流程完 成后的產(chǎn)品工件擦干凈，放亮。本工藝流程的總體目標(biāo)是產(chǎn)品工件表層辨別出不來電焊焊接印痕，及其將拋光打蠟研磨拋光過的產(chǎn)品工件放亮，色度做到全反射高9k，并且產(chǎn)品工件拋過的一部分與沒拋過的一部分基本上看不出來差別。做到鏡面玻璃實(shí)際效果。

 

　　4、有關(guān)拋光打蠟的表明：

 

　　a.拋光打蠟的具體方法：一般狀況是在開展研磨拋光產(chǎn)品工件以前先給羊毛輪開展拋光打蠟，待羊毛輪上沾有青臘后才剛開始開展研磨拋光。拋光打蠟的方法如下圖所顯示：

 

 

　　b.為何電機(jī)馬達(dá)立即驅(qū)動(dòng)器羊毛輪拋光打蠟研磨拋光不銹鋼板產(chǎn)品工件能導(dǎo)致其調(diào)亮：由于大青臘是一種油溶性化學(xué)物質(zhì)，在常溫狀態(tài)時(shí)呈固體，在高溫下呈液體，電機(jī)馬達(dá)立即驅(qū)動(dòng)器羊毛輪高速運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)羊毛輪表層沾到大青臘后在產(chǎn)品工件表層碾磨因?yàn)橛腿苄曰瘜W(xué)物質(zhì)的油溶性促使產(chǎn)品工件表層調(diào)亮，因而驅(qū)動(dòng)器羊毛輪開展打磨拋光的電動(dòng)機(jī)的挑選就很重要，根據(jù)具體工作經(jīng)驗(yàn)總打磨拋光應(yīng)用的電動(dòng)機(jī)其轉(zhuǎn)速比應(yīng)不少于13000r/min，其輸出功率不可小于500w，速率小于這一速率時(shí)其拋打磨的產(chǎn)品工件的不管從色度或是鏡面玻璃實(shí)際效果都并不是很理想化，因而一般的一般電動(dòng)機(jī)難以考慮其規(guī)定，一般挑選電機(jī)馬達(dá)。

 

　　c.目前市面上的羊毛輪有粗輪和細(xì)輪之分。羊毛輪的挑選很重要，應(yīng)用羊毛絨很不光滑的羊毛輪研磨拋光后非常容易出現(xiàn)打磨拋光過的印痕，在具體生產(chǎn)制造中一般應(yīng)用細(xì)羊毛輪，那樣拋出來的實(shí)際效果才好！

 

　　d.在研磨拋光全過程中還需操縱好對(duì)產(chǎn)品工件的工作壓力，過大的工作壓力羊毛輪打磨拋光掉防護(hù)膜的地區(qū)總面積過大，乃至?xí)霈F(xiàn)打黑產(chǎn)品工件，毀壞產(chǎn)品工件本來的鏡面玻璃實(shí)際效果等狀況

 

　　e.在打磨拋光的全過程中需持續(xù)提供大青臘，不然會(huì)出現(xiàn)因?yàn)闇囟冗^高羊毛輪出現(xiàn)起煙的狀況，這對(duì)羊毛輪的損壞十分比較嚴(yán)重，對(duì)不銹鋼板的危害也非常大。

 

　　f.針對(duì)必須在發(fā)光環(huán)節(jié)修補(bǔ)的細(xì)微紋理需獨(dú)立人力修補(bǔ)，修補(bǔ)工作中十分費(fèi)勁，假如能盡可能不必在這里環(huán)節(jié)開展一切修補(bǔ)工作中。

 

　　g.拋光打蠟電動(dòng)機(jī)一般安裝2個(gè)電動(dòng)機(jī)，每一個(gè)電動(dòng)機(jī)承擔(dān)打磨拋光產(chǎn)品工件的在其中的一面，視狀況能夠考慮到提升一個(gè)研磨拋光棱邊的電動(dòng)機(jī)，以提升棱邊的色度。

 

　　h.視狀況對(duì)羊毛輪開展拆換。

 

　　有關(guān)放亮的幾個(gè)方面填補(bǔ)：

 

 

　　放亮方式 基礎(chǔ)和拋光打蠟具體方法一致，僅僅拋光打蠟中的羊毛絨交替為放亮中的布輪。

 

　　放亮是全部打磨拋光中的很終一道加工工藝，一定要保證 產(chǎn)品工件打磨拋光發(fā)光后不容易有一切毀壞鏡面玻璃的狀況，不然功虧一簣。

 

　　a.放亮的方式 是將布輪立即安裝在電機(jī)馬達(dá)上，完成髙速旋轉(zhuǎn)，在產(chǎn)品工件表層上擦洗，擦下去產(chǎn)品工件上的廢棄物和粘附的大青臘，做到放亮的目地！在具體的放亮中通常配上研磨粉一并開展，研磨粉能除去油溶性化學(xué)物質(zhì)大青臘，其在放亮中的的關(guān)鍵功效是為了更好地非常容易的除掉黏附在產(chǎn)品工件上的青臘，假如不配合研磨粉，產(chǎn)品工件表層的大青臘將難以除去，并且還非常容易黏在別的地區(qū)，危害別的地區(qū)的美觀大方。