鈷基持續(xù)高溫合金耐溫性最好是

　　一般鈷基持續(xù)高溫合金缺乏共格的強(qiáng)化相，盡管常壓抗壓強(qiáng)度低(僅有鎳基合金的50-75%)，但高過980℃時(shí)具有很高的抗壓強(qiáng)度、較好的耐熱疲憊、耐熱浸蝕和耐磨損蝕特性，且有良好的焊接性。適合制做航空公司渦噴發(fā)動(dòng)機(jī)、工業(yè)生產(chǎn)氣輪機(jī)、船艦氣輪機(jī)的導(dǎo)向性葉子和噴頭擴(kuò)壓器及其柴油發(fā)動(dòng)機(jī)噴頭等。

　　碳化物強(qiáng)化相鈷基持續(xù)高溫合金中最重要的碳化物是MC﹑M23C6和M6C在鍛造鈷基合金中，M23C6是慢慢制冷在位錯(cuò)和孿晶間進(jìn)行析出的。在某些合金中，微小的M23C6能和基材γ產(chǎn)生共結(jié)晶。MC碳化物顆粒物太大，無法對織構(gòu)立即造成顯著的危害，因此對合金的強(qiáng)化效果不佳，而細(xì)微彌漫的碳化物則有較好的強(qiáng)化功效。坐落于位錯(cuò)里的碳化物(通常是M23C6)能阻攔位錯(cuò)移動(dòng)，進(jìn)而改進(jìn)持久強(qiáng)度，鈷基持續(xù)高溫合金HA-31(X-40)的顯微組織為彌漫的強(qiáng)化相為(CoCrW)6C型碳化物。

　　在一些鈷基合金中會(huì)有的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)密排司馬相如西格瑪相和Laves等都是有影響的，會(huì)讓合金變脆。鈷基合金偏少應(yīng)用金屬間化合物開展強(qiáng)化，由于Co3(Ti﹐Al)﹑Co3Ta等高溫下不足平穩(wěn)，但近些年應(yīng)用金屬間化合物開展強(qiáng)化的鈷基合金也會(huì)有所發(fā)展趨勢。

　　鈷基合金中碳化物的耐熱性不錯(cuò)。溫度上升﹐碳化物匯聚成長速度是鎳基合金里的γ相成長速率慢一點(diǎn)﹐再次回溶解于基材的溫度也比較高(最多可達(dá)1100℃)﹐所以在溫度上升﹐鈷基合金強(qiáng)度降低一般比較遲緩。

　　鈷基合金有非常好的耐熱耐腐蝕性能，一般認(rèn)為，鈷基合金在這一方面好于鎳基合金的主要原因，是鈷的硫酸鹽溶點(diǎn)(如Co-Co4S3碳化物，877℃)比鎳的硫酸鹽溶點(diǎn)(如Ni-Ni3S2碳化物645℃)高，而且硫在鈷里的蔓延率比鎳低中的多。并且由于大部分鈷基合金含鎂股票量比鎳基合金高，因此在合金表面產(chǎn)生抵御堿土金屬硫氰酸鉀(如Na2SO4浸蝕的Cr2O3防護(hù)層)。但鈷基合金抗氧化作用一般比鎳基合金低的多。早期鈷基合金用非真空冶煉和鍛造工藝生產(chǎn)制造。之后研發(fā)而成合金，如Mar-M509合金，因含有大量的活力原素鋯、硼等，用真空冶煉和真空鑄造生產(chǎn)制造。