國(guó)產(chǎn)哈氏合金材料，化學(xué)成分可以和進(jìn)口的一樣，但是耐腐蝕性呢？

　　與進(jìn)口耐腐蝕性相比，國(guó)產(chǎn)哈氏合金材料仍存在差異 畢竟一價(jià)一貨

　　產(chǎn)品名稱:哈氏合金/C-276/UNS N10276國(guó)際通稱：哈氏合金，C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hastelloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276/ NiMo16Cr15Fe6W4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔點(diǎn)：1325-1370 ℃，磁：無(wú)熱處理：1150-1175℃保溫1-2小時(shí)，快速空冷或水冷。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥690Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蝕及主要使用環(huán)境： 哈氏合金 C-276是一種含鎢鎳鉻鉬合金，硅碳含量極低，被認(rèn)為是萬(wàn)能耐腐蝕合金。機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度：σb≥690Mpa，屈服強(qiáng)度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）耐腐蝕及主要使用環(huán)境： 哈氏合金 C-276是一種含鎢鎳鉻鉬合金，硅碳含量極低，被認(rèn)為是萬(wàn)能耐腐蝕合金。本合金具有以下特點(diǎn)：①對(duì)大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。②具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕性、間隙腐蝕性和應(yīng)力腐蝕性。鉬和鉻含量高，使合金能氯離子腐蝕，鎢元素進(jìn)一步提高耐腐蝕性。同時(shí)，C-276合金是唯一耐潮濕氯、次氯酸鹽和二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對(duì)氯化鐵、氯化銅等高濃度氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性。硫酸溶液適用于各種濃度，是少數(shù)可用于熱濃硫酸溶液的材料之一。配套焊接材料及焊接工藝：哈氏合金C-選用276焊接材料ERNiCrMo-4焊絲和ENiCrMo-焊料尺寸有焊條Φ1.0、1.2、2.4、3.2.4.產(chǎn)地為:美國(guó)哈氏，美國(guó)SMC歡迎來(lái)電索取和德鎳、焊接工藝及指導(dǎo)書(shū)。庫(kù)存情況：C-276合金板庫(kù)存現(xiàn)貨尺寸為0.38mm-45mm,棒材庫(kù)存現(xiàn)貨尺寸有Φ12mm-Φ320mm,可根據(jù)客戶要求定制管件等管件。主要來(lái)自美國(guó)的哈氏族haynes、美國(guó)SMC、美國(guó)冶聯(lián)科技ATI、德國(guó)蒂森克虜伯VDM。提供原材料證明、報(bào)關(guān)單和原產(chǎn)地證明。電廠脫硫脫硝環(huán)保、石化設(shè)備、煤化工、氟化工、精細(xì)化工、PTA、航空制造、海洋平臺(tái)、海水淡化、造紙機(jī)械、制藥設(shè)備、換熱設(shè)備、電化學(xué)、冶金、核能、氯堿、造船、水泥制造、復(fù)合板、醋酸酐、鹽及板式換熱器、波紋管膨脹節(jié)等行業(yè)和產(chǎn)品。

　　國(guó)產(chǎn)哈氏合金的耐腐蝕性仍將低于進(jìn)口哈氏合金材料

　　哈氏合金B(yǎng)2主要規(guī)格：

　　哈氏合金B(yǎng)2無(wú)縫管，哈氏合金B(yǎng)哈氏合金鋼板B2圓鋼、哈氏合金B(yǎng)鍛件、哈氏合金B(yǎng)法蘭、哈氏合金B(yǎng)二環(huán)B焊管、哈氏合金B(yǎng)鋼帶、哈氏合金B(yǎng)直條、哈氏合金B(yǎng)二絲及配套焊料，哈氏合金B(yǎng)2圓餅、哈氏合金B(yǎng)扁鋼、哈氏合金B(yǎng)六角棒、哈氏合金B(yǎng)二大小頭、哈氏合金B(yǎng)彎頭、哈氏合金B(yǎng)二、三通、哈氏合金B(yǎng)加工件、哈氏合金B(yǎng)螺栓螺母、哈氏合金B(yǎng)2緊固件。

　　確保詢價(jià)準(zhǔn)確合理，請(qǐng)務(wù)必提供以下技術(shù)要求：

　　1. 哈氏合金B(yǎng)鍛造、鑄造、退火、固溶、時(shí)效等；

　　2. 哈氏合金B(yǎng)2.外觀狀態(tài):黑皮、車光、拋光、酸洗；

　　3. 哈氏合金B(yǎng)2尺寸規(guī)格：公稱尺寸、公差范圍、定尺、不定尺、標(biāo)準(zhǔn)尺寸；

　　4. 哈氏合金B(yǎng)2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：GB、HB、GJB、AMS、GB/T、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、EN其它；

　　5. 哈氏合金B(yǎng)產(chǎn)品分類：棒材| 管材| 帶材| 絲材| 法蘭| 板材| 環(huán)件| 圓餅|鍛件|焊絲，可根據(jù)要求.

　　6. 哈氏合金B(yǎng)2訂貨量；

　　7. 哈氏合金B(yǎng)2交期。

　　VDM? Alloy B-2 鎳鉬合金是一種耐腐蝕性好的還原介質(zhì)，如不同溫度和濃度的鹽酸和中濃度的硫酸。

　　VDM? Alloy B-2 它是一種鎳鉬合金，具有優(yōu)異的耐腐蝕性，如不同溫度和濃度的鹽酸和中濃度的硫酸。此外，它對(duì)氯化物引起的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂也具有良好的耐腐蝕性。該合金在化工行業(yè)的應(yīng)用包括使用AlCI3 還原氯化物催化劑，苯乙烯和雙酚A、氯丁二烯和MDI 合成工藝（HCl 工藝副產(chǎn)品)和醋酸生產(chǎn)。由于碳含量和硅含量極低，該合金的選擇性腐蝕，可用于各種焊后狀態(tài)。VDM Metals嚴(yán)格控制鐵和鉻的含量，顯著提高鐵和鉻的含量B2合金的加工性能。材料已被認(rèn)證為-196 至400°C（-335 至752°F）壓力容器之間。

　　合金B(yǎng)-2 具有以下特點(diǎn)：

　　控制鐵和鉻的最低含量，防止鐵和鉻的最低含量β 相Ni4Mo 抗中濃度硫酸和許多非氧化酸具有良好的耐腐蝕性，抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性（SCC）耐各種有機(jī)酸腐蝕的優(yōu)良化學(xué)成分概述：

　　耐腐蝕性：

　　鎳鉬合金B(yǎng)-2 碳、硅含量極低，因此，焊縫也具有足夠的耐腐蝕性，減少了焊接熱對(duì)區(qū)碳等雜質(zhì)相的沉淀。

　　Alloy B-2 它在還原介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。

　　Alloy B-2 它在還原介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。中等濃度的硫酸溶液（或含有一定量的氯離子）也具有良好的耐腐蝕性。也可用于醋酸和磷酸環(huán)境。

　　合金材料只有在適當(dāng)?shù)慕鹣酄顟B(tài)和純晶體結(jié)構(gòu)下才能具有最佳的耐腐蝕性。

　　新開(kāi)發(fā)的Alloy B-4 與B-2 相比之下，除了具有相同的一般耐腐蝕性和晶間腐蝕性外，還進(jìn)一步提高了抗應(yīng)力腐蝕的開(kāi)裂性和抗敏化性。

　　應(yīng)用

　　合金B(yǎng)-2 廣泛應(yīng)用于化工、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域

　　特別是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等行業(yè)。

　　如果應(yīng)用于特殊領(lǐng)域，請(qǐng)咨詢材料供應(yīng)商。

　　機(jī)械性能

　　以下是固溶處理態(tài)相應(yīng)規(guī)格的合金B(yǎng)-2 性能，其他特殊

　　規(guī)格材料的特殊性能取決于特定的應(yīng)用場(chǎng)合。

　　加工和熱處理

　　以下是固溶處理態(tài)相應(yīng)規(guī)格的合金B(yǎng)-2 其它特殊規(guī)格材料的特殊性能取決于特定的應(yīng)用場(chǎng)合。

　　加熱

　　1. 在熱處理前和熱處理過(guò)程中保持工件的清潔和無(wú)污染是非常重要的。

　　2. 硫、磷、鉛等低熔點(diǎn)金屬在加熱過(guò)程中不能接觸，否則會(huì)損害合金的性能，使合金B(yǎng)-2 變脆。注意清除標(biāo)記漆、溫度指示漆、彩蠟筆、粉筆、潤(rùn)滑油、各種液體、油污、燃料等污漬。

　　3. 燃料中硫含量越低越好。天然氣和液化石油氣中的硫含量應(yīng)小于0.1%，城市天然氣中的硫含量不得超過(guò)0.25g/m燃油硫含量應(yīng)小于0.5%。

　　4. 爐氣必須清洗，微還原，避免爐氣在氧化還原之間波動(dòng)，加熱火焰不能直接燃燒到工件。

　　5. 應(yīng)盡快加熱到所需溫度。

　　熱加工

　　1. 合金B(yǎng)-2 熱加工溫度范圍為1160℃～900℃，冷卻方法為水淬。

　　2. 熱加工后應(yīng)退火，以保證最佳的防腐性能。

　　3. 熱處理時(shí)，工件應(yīng)直接進(jìn)入熱處理爐。

　　冷加工

　　1. 冷加工處于固溶退火狀態(tài)。

　　2. 合金B(yǎng)-2 加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，加工設(shè)備需要相應(yīng)調(diào)整。冷加工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行中間退火。

　　3. 若冷軋變形大于15%，則工件在使用前需要固溶。

　　熱處理

　　1. 合金B(yǎng)-2 固溶處理溫度范圍為1060℃～1080℃。

　　2. 厚度大于1.5mm 建議冷卻水淬火或快速冷卻，以確保最佳耐腐蝕性。

　　3. 在所有熱處理過(guò)程中，應(yīng)注意上述必須保持工件清潔的事項(xiàng)。

　　機(jī)加工

　　合金B(yǎng)-2 機(jī)械加工應(yīng)在退火后進(jìn)行。由于材料加工硬化率高，應(yīng)采用低于奧氏體不銹鋼加工標(biāo)準(zhǔn)的切割速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工，切入冷硬化表面。

　　焊接

　　合金B(yǎng)-2 鎢電極可用于保護(hù)氣體焊接（GTAW/TIG）或在特定環(huán)境下使用氣體保護(hù)電弧焊（SMAW/MMA）。

　　焊接材料應(yīng)退火，度約為25mm 該區(qū)域必須拋光到明亮的金屬中。

　　合金B(yǎng)-2 熱導(dǎo)率低于鋼，單用V-角度應(yīng)為70°，層間溫度不超過(guò)120，低熱量輸入℃。

　　當(dāng)焊縫保持一定溫度時(shí)，氧化色可以去除。

　　部分應(yīng)用需要焊后熱處理，以消除殘余應(yīng)力，提高抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

　　為獲得最佳耐腐蝕性，建議采用氬弧焊，即鎢電極惰性氣體保護(hù)焊GTAW。